Tuotteen esittely

High Speed Boring Tool on pohjimmiltaan erikoisleikkaustyökalu, joka on suunniteltu suurentamaan, viimeistelemään tai tarkkaan{0}}koneistamaan olemassa olevia reikiä metalli-, komposiitti- ja korkean suorituskyvyn{1}}seostyökappaleissa. Toisin kuin porat, jotka luovat reikiä tyhjästä, poraustyökalut viimeistelevät esiporattuja tai valettuja reikiä saavuttaakseen tarkan halkaisijan, samankeskisyyden ja pinnan sileyden, -kriittistä komponenteille, joissa reiän laatu vaikuttaa suoraan toimivuuteen (esim. moottorin sylinterit, hydrauliventtiilit, lääketieteellisten laitteiden kotelot).

Äärimmäistä suorituskykyä varten luodussa High Speed Boring Toolissa on vankka, monikomponenttinen{0}}rakenne, joka on rakennettu ensiluokkaisista materiaaleista:

Työkalun runko

Rakennettu alkaentitaaniseoksesta tai -lujasta alumiiniseoksesta(kevyt, korkea{0}}jäykkyys) tailämpökäsitelty-HSS (High-Speed Steel)(raskaita{0}}käyttösovelluksia varten) vähentää keskipakovoimaa suurilla nopeuksilla samalla kun se vastustaa taipumista ja muodonmuutoksia.

Terien leikkaaminen

Varustettumonikiteinen timantti (PCD)taikeraamiset sisäosat(ei--rautametallien ja komposiittien osalta) taikovametalliterät TiAlN/TiCN-pinnoitteilla(rautametallien osalta), mikä varmistaa poikkeuksellisen kulutuksenkestävyyden, lämmön haihtumisen ja leikkuureunan pysymisen suurilla nopeuksilla.

Jäähdytysnesteen jakelujärjestelmä

Integroidut sisäiset jäähdytysnestekanavat (halkaisijaltaan 0,5–1 mm:n aukoilla), jotka ohjaavat korkeapaineista jäähdytysnestettä (jopa 70 baaria) suoraan leikkausalueelle, mikä laskee työkalun lämpötilaa 30–50 % ja estää lastujen hitsaamisen terässä.

Tarkkuussäätömekanismi

Mikro-säädettävä porauspää (0,001 mm:n asteikolla), joka mahdollistaa reiän halkaisijan-hienosäädön ja varmistaa tiukkojen toleranssivaatimusten noudattamisen.

Edistyneet mallit sisältävät myöstärinänvaimennus-(minimoimaan puhetta korkealla kierrosluvulla),pika-vaihda pidikkeet(10 sekunnin välineiden vaihtoihin) jadigitaaliset halkaisijalukemat(reaaliaikaista-tarkkuutta varten). Työkalun yhteensopivuus tavallisten työkalunpitimien (esim. CAT40, BT30, HSK63) kanssa varmistaa saumattoman integraation useimpiin CNC-työstökeskuksiin ja -sorveihin, kun taas mukautettavat varren pituudet (50–300 mm) sopivat syvien-reikien poraukseen.

Ominaisuudet

High Speed Boring Tool erottuu perinteisistä porausratkaisuista vastaamalla nopean{0}}koneistuksen-lämmön, tärinän ja tarkkuuden heikkenemisen ainutlaatuisiin haasteisiin. Sen erottuviin ominaisuuksiin kuuluvat:

Nopea{0}}suorituskyky ja lämmönkestävyys
•RPM-ominaisuus:Toimii karan nopeuksilla, jotka ovat 2–3 kertaa suuremmat kuin perinteiset poraustyökalut (jopa 12 000 RPM kovametalliterillä, 15 000 RPM PCD-terillä).
•Lämmön hajoaminen:TiAlN/TiCN{0}}pinnoitetut sisäosat ja sisäiset jäähdytysnestekanavat toimivat yhdessä haihduttaen lämpöä, estäen työkalun rungon lämpölaajenemisen ja säilyttäen mittavakauden myös pitkäaikaisen käytön aikana.
• Siruohjaus:Erikoistetut terägeometriat (esim. positiiviset kaltevuuskulmat, lastunmurtajat) varmistavat tehokkaan lastunpoiston, vähentäen lastujen tukkeutumisen riskiä syvissä reikissä ja minimoivat työkappaleiden pinnan naarmut.

Micron{0}}tason tarkkuus ja johdonmukaisuus
•Toleranssin hallinta:Saavuttaa reiän halkaisijan toleranssit ±0,002 mm ja samankeskisyyden 0,003 mm, täyttäen ilmailu- ja avaruusalan (AS9100) ja lääketieteellisten (ISO 13485) standardien tiukat vaatimukset.
•Toistettavuus:Mikro-säädettävä porauspää säilyttää yhdenmukaiset halkaisija-asetukset 1,000+ jakson ajan, mikä vähentää erän-erien-vaihtelua ja uudelleentyöstöä.
• Pintakäsittely:Tarjoaa Ra 0,2–0,8 μm:n pinnan karheuden (riippuen materiaalista ja nopeudesta), jolloin useimmissa tapauksissa ei tarvita toissijaisia viimeistelytoimenpiteitä (esim. hionta, lakkaus).

Monipuolisuus eri materiaaleissa ja sovelluksissa
•Materiaalien yhteensopivuus:Käsittelee monenlaisia työkappaleita, mukaan lukien:
◦ Rautametallit:Hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs (45 HRC asti).
◦ Ei{0}}rautametallit:Alumiini, messinki, kupari, titaaniseokset.
◦ Komposiitit:Hiilikuitu-vahvistettu polymeeri (CFRP), lasikuitu-vahvistettu polymeeri (GFRP).
• Reikien kokoalue:Soveltuu reikien halkaisijat 5 mm:stä (pienityökalut) 200 mm:iin (halkaisijaltaan suuret-poraustangot) ja syvyys---halkaisijasuhteet jopa 10:1 (syvät{7}}reikämallit).
• Konekäyttöisyys:Toimii CNC-jyrsintäkeskusten, pystysorvaussorvien (VTL), vaakasuuntaisten työstökeskusten (HMC) ja sveitsiläisten{0}}tyyppisten sorvien kanssa, joita tukevat vakiotyökalunpidinliitännät.

Kestävyys ja kustannus{0}}tehokkuus
•Syötteen pitkäikäisyys:PCD/keraamiset terät kestävät 5–10 kertaa pidempään kuin pinnoittamattomat kovametalliterät, mikä vähentää työkalujen vaihtotiheyttä ja materiaalikustannuksia.
•Työkalun rungon kestävyys:Titaaniseoksesta valmistetut rungot kestävät korroosiota ja iskuja, ja niiden käyttöikä on 5,000+ koneistustuntia (normaaleissa käyttöolosuhteissa).
• Vähäinen huolto:Suljetut säätömekanismit ja kulumista kestävät -komponentit minimoivat huoltotarpeen ja vähentävät työkalujen huollon seisokkeja.

Sovellukset

High Speed Boring Tool on monipuolinen ratkaisu teollisuudelle, jossa nopea{0}}tarkkuusreikien työstö{1}} on kriittistä. Alla on sen tärkeimmät käyttötapaukset:

Toimiala/käyttötapaus	Tärkeimmät sovellukset
Autojen valmistus	Moottorin sylintereiden, kampiakselin öljyn reikien ja vaihteistokotelon reikien poraaminen; alumiiniseoskomponenttien (esim. pyörän napojen) tuotanto suuri{0}}volyymi.
Ilmailu ja puolustus	Titaaniseoksesta valmistettujen lentokoneiden runkojen, suihkumoottorien osien (esim. turbiinien koteloiden) ja ohjusten ohjausjärjestelmän koteloiden tarkkuusreikien koneistus.
Lääketieteellisten laitteiden tuotanto	Porausreiät ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin kirurgisten instrumenttien kahvoihin, titaani-implanttikomponentteihin (esim. lonkkavarret) ja muovisten diagnostiikkalaitteiden koteloihin.
Elektroniikan valmistus	Alumiinisten jäähdytyslevyjen, kuparisten sähköliittimien reikien ja keraamisten piirilevyjen koteloiden tarkkuusporaus (PCD-sisäkkeillä materiaalin murtumisen välttämiseksi).
Raskas{0}}teollisuus	Halkaisijaltaan suurien{0}}porausten työstäminen teollisuusventtiilirungoissa, hydraulisylinterien tynnyreissä ja laivojen moottorin osissa (käyttämällä raskaita-kovametalli-kärkisiä poratankoja).
Muottien ja muotin valmistus	Viimeistelyreiät ruiskuvalumuottien onteloissa ja muottivaluissa (esim. muovipullon muottien ytimet) tasaisen pinnan ja tiukkojen toleranssien saavuttamiseksi.

FAQ

Kysymys 1: Mikä tekee High Speed Boring Tool -työkalusta sopivan korkean kierrosluvun{1}}toimiin?

Toisin kuin perinteiset poraustyökalut (jotka käyttävät raskaita teräsrunkoja ja päällystämättömiä teräsosia), High Speed Boring Toolissa on kevyitä, erittäin jäykkisiä materiaaleja (titaaniseos, alumiiniseos), jotka vähentävät keskipakovoimaa korkeilla kierrosluvuilla. Lisäksi sen leikkuuterillä (PCD, keramiikka, TiAlN-päällystetty kovametalli) on alhaiset kitkakertoimet ja erinomainen lämmönkestävyys, mikä estää terävaurion lämmön kertymisestä. Integroitu jäähdytysjärjestelmä parantaa entisestään nopeaa suorituskykyä-jäähdyttämällä leikkausvyöhykettä ja huuhtelemalla lastut pois.

Q2: Can it be used for deep-hole boring (depth-to-diameter ratio >5:1)?

Kyllä. Erikoistuneet syväreikäiset nopeat poraustyökalut:{1}}
•Pidennetyt, jäykät varret (jopa 300 mm) päästävät syviin reikiin taipumatta.
•Useita jäähdytysnesteen ulostuloaukkoja (varren pituudella), jotta jäähdytysneste pääsee leikkausalueelle syvissä reikissä.
•Tärinänvaimennus-(sisäänrakennettu työkalun runkoon) minimoi tärinän, joka on yleistä syväreikien työstyksessä. Nämä mallit pystyvät käsittelemään syvyys---halkaisijasuhteita jopa 10:1, mikä tekee niistä sopivia sovelluksiin, kuten hydraulisylinterien poraukseen.

Q3: Kuinka valitsen oikean välikkeen työkappaleen materiaalille?

Valitse lisäosat materiaalityypin mukaan:
•Rautametallit (teräs, valurauta): Käytä TiAlN/TiCN-pinnoitettuja kovametalliteriä (erinomainen kulutuskestävyys korkeissa lämpötiloissa).
•Epä{0}}rautametallit (alumiini, messinki): Valitse PCD-terät (tarjoavat erittäin-sileän pinnan ja pitkän työkalun käyttöiän).
• Komposiitit (CFRP, GFRP): Valitse timantti-kuten hiili (DLC)-päällystetyt kovametalli- tai PCD-lisäosat (estää kuidun rispaamisen ja delaminoitumisen).
•Hard materials (titanium, stainless steel >45 HRC: Käytä keraamisia teriä (korkea kovuus ja lämmönkestävyys kovaan leikkaamiseen).
Tiimimme tarjoaa myös ilmaisen materiaalin-yhteensopivuusoppaan-, jossa voit jakaa työkappaleen materiaali- ja työstövaatimukset henkilökohtaisten suositusten saamiseksi.

Q4: Mikä on suurin toleranssi, jonka voin saavuttaa tällä työkalulla?

Vakionopeusporaustyökalumallien reiän halkaisijan toleranssit ovat ±0,005 mm, kun taas tarkkuus{1}}luokan mallit (suunniteltu ilmailu-/lääketieteellisiin sovelluksiin) saavuttavat ±0,002 mm. Samankeskisyystoleranssi on tyypillisesti 0,003 mm useimmissa malleissa, mikä varmistaa, että reiät ovat täydellisesti kohdakkain työkappaleen keskiakselin kanssa. Mikro-säädettävä porauspää (0,001 mm:n asteikolla) mahdollistaa hienosäädön, jotta se täyttää tiukimmatkin toleranssivaatimukset.

Q5: Onko se yhteensopiva nykyisen CNC-koneeni kanssa?

High Speed Boring Tool on suunniteltu universaaleilla työkalunpidinliitännöillä sopimaan useimpiin CNC-koneisiin, mukaan lukien:
•CAT40/CAT50 (yleinen Pohjois-Amerikan koneissa).
•BT30/BT40 (vakio aasialaisissa koneissa).
•HSK63/HSK100 (suuri-tarkkuusliitännät eurooppalaisille koneille).
Jos koneesi käyttää ei--standardia käyttöliittymää, tarjoamme mukautettuja sovitinholkkeja-ilmoita vain työkalunpitimen tyyppi (esim. SK40, CAPTO C6) yhteensopivuuden varmistamiseksi.

Q6: Kuinka usein minun on vaihdettava leikkuuterät?

Terän käyttöikä riippuu materiaalista, nopeudesta ja syöttönopeudesta:
•PCD-terät (alumiinin työstö): 10 000–20 000 osaa per terä.
•TiAlN{0}}pinnoitettu kovametalli (teräksen työstö): 2 000–5 000 osaa terää kohden.
•Keraamiset terät (titaanityöstö): 1 500–3 000 osaa per terä.
Useimmissa malleissa on nopea{0}}vaihtoterän pidikkeet, jotka mahdollistavat välikkeen vaihdon alle 30 sekunnissa-minimoiden seisokkien.

Suositut Tagit: nopea poraustyökalu, Kiinan nopea poraustyökalujen valmistajat, toimittajat, tehdas

Nopea poraustyökalu

Tuotteen esittely

Ominaisuudet

Sovellukset

FAQ

Saatat myös pitää

Lähetä kysely