Kaksiriviset pallomaiset rullalaakerit

Lähetä kysely
Kaksiriviset pallomaiset rullalaakerit
Tiedot
Teollisuuden voimansiirtojärjestelmien kriittisinä komponentteina Double Row Spherical Roller Bearings erottuu vankasta suunnittelustaan ​​ja monipuolisesta suorituskyvystään, mikä tekee niistä välttämättömiä korkean{0}}rasitusmekaanisissa sovelluksissa maailmanlaajuisesti. Nämä tarkasti suunnitellut laakerit yhdistävät rakenteellisen kekseliäisyyden kestäviin materiaaleihin ja tarjoavat luotettavuutta haastavimmissakin käyttöolosuhteissa.
Luokituksen
Tarkkuuslaakeri
Share to
Kuvaus
 

Tuotteen esittely

 

Double Row pallomaisissa rullalaakereissa on erottuva arkkitehtuuri, joka on optimoitu kimmoisuudelle ja mukautumiskyvylle. Niiden ytimessä on kaksirivinen tarkkuusrummun -muotoisia rullia, jotka on yhdistetty ulkorenkaaseen, jossa on yhteinen pallomainen rata-jonka kaarevuussäde on laakerin pyörimiskeskuksen-linjassa, ja sisärengas, jossa on kaksi kaltevaa rataa, jotka on asetettu kulmaan renkaan akseliin nähden. Tämä innovatiivinen rakenne mahdollistaa automaattisen itsekohdistumisen{5}}, joka tyypillisesti kompensoi akselin kohdistusvirheitä tai kotelon muodonmuutoksia ±2 asteeseen asti. Toisin kuin yksi-riviset vaihtoehdot, tämä kaksirivinen-rakenne jakaa kuormat suuremmalle pinta-alalle, mikä eliminoi asennusvirheiden tai akselin taipumisen aiheuttamat jännityskeskittymät.

Nämä laakerit on valmistettu lujista-materiaaleista (mukaan lukien edistykselliset seokset, kuten NSK:n Super-Tough Steel) ja yhdistettynä tarkkoihin häkkiin (puristettu teräs vakiomalleihin, koneistettu messinki raskaisiin-CA-tyyppeihin), joten nämä laakerit tasapainottavat kestävyyden ja sujuvan toiminnan. Monissa malleissa on myös valinnaisia ​​ominaisuuksia, kuten kontaktitiivisteet, öljyurat ja voiteluaukot (merkitty "E4"-merkinnällä), jotka lisäävät luotettavuutta ankarissa olosuhteissa.

 

 

Ydinominaisuudet

Ylivoimainen kuormituskyky

Säteittäinen kuormituskyky on 40–60 % suurempi kuin yksirivisten laakereiden, kun taas aksiaalinen kantavuus on jopa 25 % säteittäisestä nimellisarvosta. Tämä tekee niistä ihanteellisia raskaita{5}}laitteita varten, jotka käsittelevät iskukuormia tai yhdistettyjä radiaalisia-aksiaalivoimia.

Advanced Self{0}}Alignment

Pallomainen ulompi juoksuradan ja

Parannettu kestävyys

Optimoidut rullaprofiilit vähentävät reunajännitystä, kun taas erikoismateriaalit (esim. NSK:n TL Steel) kestävät lämpöä (jopa 200 astetta) ja kontaminaatiota, mikä pidentää käyttöikää jopa 10 kertaa pidempään kuin tavalliset laakerit ankarissa olosuhteissa.

Ympäristöön sopeutumiskyky

Suljetut versiot (esim. 2RS-mallit) suojaavat pölyltä ja kosteudelta, kun taas voitelujärjestelmät tukevat sekä rasvaa (NLGI 2#–3#) että öljyä (ISO VG 68–150) erilaisiin käyttötarpeisiin.

 

 

Teollisuuden sovellukset

Näihin laakereihin luotetaan kaikilla aloilla, jotka vaativat luotettavuutta rasituksessa. Alla on tärkeimmät käyttötapaukset yhdistettynä todellisiin-tehokkuustietoihin:

Metallurgia ja kaivostoiminta

Käytetään valssaamojen työteloissa (esim. kylmävalssaamoissa, joissa NSK:n STF-laakerit vähensivät vikoja 3–4 kuukaudesta 29–50 kuukauteen) ja murskaimien pääakseleissa. Ne tukevat myös täriseviä seuloja ja kuljettimia kaivostoiminnassa.

01

Paperinvalmistuskoneet

Kriittinen kalanteriteloille ja Yankee-kuivausjärjestelmille{0}}NSK:n TL--sarjan laakerit eliminoivat vuosittaiset viat yhdysvaltalaisessa paperitehtaassa, mikä tuotti 377 000 dollarin säästöjä 5 vuodessa.

02

Voimansiirto

Välttämätön{0}}raskaita alennusvaihteistoja varten (lähtöasteen tuki) ja rautatievaunujen akseleille, joissa niiden kantavuus ja kohdistusvirheiden toleranssi minimoivat seisokit.

03

Yleiset teollisuuslaitteet

Löytyy painokoneista, puuntyöstökoneista ja pystysuuntaisista laakeriyksiköistä, joissa on istukka, jossa niiden kompakti rakenne (22-sarja: 25–150 mm) ja suuri -nopeuskyky (jopa 8000 rpm 22-sarjassa) tehostavat.

04

 

 

UKK

 

Kysymys 1: Kuinka valitsen sovellukselleni oikean kaksirivisen pallomaisen rullalaakerin?

V: Valitse kuormitustyypin (radiaalinen vs. yhdistetty), kohdistusvirhealueen ja käyttöolosuhteiden perusteella. Valitse 22-sarjan pienikokoisia keskikuormitustarpeita varten (6000–8000 rpm); ultra-korkeille kuormille (2000–4000 rpm) valitse vahvistettu 24-sarja . Noudata aina ISO 15:2017 -standardeja ja ota yhteyttä laakerien käyttöikälaskuriin tarkan mitoituksen saamiseksi.

Q2: Mitä voitelua suositellaan näille laakereille?

V: Rasvavoitelu (esim. Shell Alvania S2) on vakiona useimmissa sovelluksissa, ja sitä lisätään 2000–5000 tunnin välein. Nopeissa-nopeuksissa tai korkeassa{7}}lämpötiloissa käytettävä öljyvoitelu (ISO VG 68–150) ja tasovalvonta on suositeltavaa. Laakerit öljyurilla/rei'illä ("E4" mallit) yksinkertaistavat voitelua suljetuissa koteloissa.

Q3: Miten tämä laakeri eroaa kahdesta kartiorullalaakerista DF-järjestelyssä?

V: Tärkein etu on itse-kohdistaminen. Pallomaiset rullalaakerit kompensoivat jopa ±2 asteen kohdistusvirheitä, kun taas kartiorullalaakerit vaativat tarkan kohdistuksen, eivätkä ne kestä akselin taipumista-, mikä tekee niistä sopimattomia täriseville tai raskaasti kuormitetuille laitteille.

Q4: Voidaanko näitä laakereita käyttää uudelleen tai valmistaa uudelleen?

V: Kyllä-monet mallit (esim. SKF:n Explorer-sarja) ovat korjattavissa. Kunnostetut yksiköt vähentävät hiilijalanjälkeä jopa 65 % (esim. 6,9 kg CO₂e vs. . 19.8 kg uusille laakereille) säilyttäen samalla alkuperäisen suorituskyvyn.

Kysymys 5: Mikä aiheuttaa ennenaikaisen laakerin rikkoutumisen ja miten se voidaan estää?

V: Likaantuminen (36 % vioista) ja kohdistusvirhe (25 %) ovat yleisimpiä syitä. Estä ongelmat käyttämällä suljettuja laakereita, noudattamalla voiteluaikatauluja ja tarkkailemalla tärinää (standardin ISO 10816 mukaan) ja lämpötilaa. Saastuneessa ympäristössä valitse laakerit, joissa on Super{5}}Tough Steel parantaa kulutuskestävyyttä.

Suositut Tagit: kaksiriviset pallomaiset rullalaakerit, Kiina kaksirivisten pallomaisten rullalaakereiden valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely