Tuotteen yleiskatsaus

Kovametallipäällysteiset sorvausterät on suunniteltu tarjoamaan poikkeuksellista suorituskykyä nykyaikaisessa metallityöstössä yhdistämällä edistynyt materiaalitiede ja tarkka suunnittelu vastaamaan nopeiden ja tehokkaiden sorvausten vaatimuksiin.

● Leikkuureunan pituus (L):12.9

● Terän paksuus (S): 4,76

● Ympyrä (IC): 12.7

● Ruuvin reiän halkaisija (D1):5.16

Tuotteen esittely

Arvosana (materiaalin koostumus)

Valmistettu korkealaatuisista volframikarbidi (WC) -substraateista, joissa on korkea koboltti (Co) sideainepitoisuus (5-12 % laadusta riippuen), sisäosamme on vahvistettu monikerroksisilla PVD- (fysikaalisella höyrypinnoitus) tai CVD-pinnoitteilla (Chemical Vapor Deposition). Päällystysjärjestelmät sisältävät:

TiN (titaaninitridi)

Parantaa pinnan kovuutta (jopa 2 400 HV) ja vähentää kitkaa, mikä on ihanteellinen ei-rautametallien hitaiden tai keskinopeiden leikkaamiseen.

TiCN (titaanikarbonitridi)

Tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja sitkeyden, sopii seosteräksiin ja valuraudoihin.

AlTiN (alumiinititaaninitridi)

Tarjoaa korkean-lämpötilojen vakauden (jopa 800 astetta) ja hapettumiskestävyyden, mikä sopii täydellisesti karkaistujen terästen ja ruostumattomien terästen nopeaan-koneistukseen.

Monikerroksiset yhdistelmät

Mukautettavat pinnoitepinot (esim. TiN/TiCN/AlTiN) tasapainottavat kulutuskestävyyttä, voitelukykyä ja lämpöiskun kestävyyttä sekamateriaalisovelluksissa.

Chipbreaker Design

Teräsissämme on tarkkoja-suunniteltuja lastunmurtajia, jotka on räätälöity lastuvirtauksen ohjaamiseen, estävät-kertyvän reunan (BUE) muodostumisen ja varmistavat turvallisen ja tehokkaan lastunpoiston:

Universal Chipbreakers (esim.CN"Sarja)

Suunniteltu monipuolisuuteen useille eri materiaaleille (mieto teräs, valurauta, alumiini) ja leikkausnopeuksille, mikä tuottaa lyhyitä, helposti hallittavia lastuja.

Korkean{0}}syötteen murskaimet (esim.TN"Sarja)

Optimoitu suurille-syöttönopeuksille rouhintatoiminnoissa, mikä vähentää jaksoaikoja ja minimoi työkalun rasituksen.

Lastunmurtajien viimeistely (esim.WN"Sarja)

Siinä on terävä leikkuureuna ja sileä karhotinpinta, jotka takaavat erinomaisen pinnanlaadun (Ra pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 μm) viimeistelytöissä.

Raskaat-lastunmurtajat (esim.DN"Sarja)

Vahvistettu geometria keskeytettyjen leikkausten ja kovien materiaalien, kuten runsas{0}}seostettujen terästen ja lämmönkestävien-superseosten (HRSA) käsittelyyn.

Leikkausolosuhteet

Inserttimme on suunniteltu toimimaan luotettavasti eri parametreilla suositelluilla alueilla:

Leikkausnopeus (Vc)

50-300 m/min (riippuen materiaalista ja pinnoitteesta; esim. 100-200 m/min hiiliteräkselle TiCN-pinnoitteella, 150-300 m/min alumiinille TiN-pinnoitteella).

Syöttönopeus (f)

0,1-0,5 mm/kierros (0,1-0,2 mm/kierros viimeistelyyn, 0,3-0,5 mm/kierros rouhintaan).

Leikkaussyvyys (ap)

0,5-5 mm (jopa 10 mm raskaille terästyöstölajeille).

Jäähdytysneste

Yhteensopiva tulvajäähdytyksen, vähimmäisvoitelun (MQL) tai kuivakoneistuksen kanssa (AlTiN-pinnoitteilla korkean -lämpötilojen vakautta varten).

Ominaisuudet ja sovellukset

Tärkeimmät ominaisuudet

Poikkeuksellinen kulutuskestävyys

Monikerroksiset pinnoitteet ja suuritiheyksiset kovametallisubstraatit pidentävät työkalun käyttöikää 30–50 % pinnoittamattomiin teräihin verrattuna, mikä vähentää työkalun vaihtotiheyttä ja seisokkeja.

Korkea lämpöstabiilisuus

Edistyneet pinnoitteet kestävät äärimmäistä lämpöä, joka syntyy nopean{0}}leikkauksen aikana, mikä estää lämpöhajoamisen ja säilyttää teräsreunan eheyden.

Monipuolinen suorituskyky

Saatavana laajassa valikoimassa eri laatuja ja lastunmurtajia, mikä varmistaa optimaaliset tulokset materiaaleista pehmeästä alumiinista karkaistuun teräkseen (jopa 50 HRC) ja HRSA:iin.

Tarkkuustyöstö

Tiukat reunageometrian toleranssit (±0,01 mm) ja pinnan viimeistely takaavat tasaisen osien laadun, mikä vähentää{1}}koneistuksen jälkeistä viimeistelyä.

Kustannus-tehokas

Pidempi työkalun käyttöikä, nopeammat leikkausnopeudet ja vähemmän jätettä johtavat alhaisempiin{0}}osakohtaisiin koneistuskustannuksiin.

Sovellukset

Kovametallipäällysteiset sorvausterät ovat erinomaisia:

Autoteollisuus: Moottorin komponenttien (kampiakselit, nokka-akselit), voimansiirtoosien ja jarrulevyjen työstö (materiaalit: hiiliteräs, seosteräs, valurauta).

Ilmailu ja puolustus: Turbiinien siivet, laskutelineiden komponentit ja rakenneosat (materiaalit: titaaniseokset, Inconel, ruostumaton teräs).

Yleinen tekniikka: Akseleiden, holkkien ja laippojen valmistus miedosta teräksestä, kupariseoksista ja alumiinista.

Öljy ja kaasu: Poranterien, venttiilien ja putkistojen työstäminen (materiaalit: luja{0}}teräs, duplex ruostumaton teräs).

Lääketieteelliset laitteet: Tarkkuusosien valmistus titaanista ja -lääketieteellisestä ruostumattomasta teräksestä tiukat pintakäsittelyvaatimukset.

FAQ

Q1: Kuinka valitsen materiaalilleni oikean arvosanan?

V: Valitse ei--rautametallien (alumiini, kupari) tapauksessa TiN-pinnoitettuja laatuja alhaisen kitkan saavuttamiseksi. Hiiliteräkselle ja valuraudalle TiCN tarjoaa tasapainon kulutuskestävyyden ja sitkeyden välillä. Karkaistuille teräksille (suurempi tai yhtä suuri kuin 40 HRC) tai korkean lämpötilan{5}}lejeeringeille suositellaan AlTiN-pinnoitettuja laatuja.

Q2: Voidaanko näitä teriä käyttää sekä rouhintaan että viimeistelyyn?

V: Kyllä. Valitse "CN"- tai "TN"-sarjan lastunmurtajat rouhintaan (suuri syöttö, syvät leikkaukset) ja "WN"-sarja viimeistelyyn (pieni syöttö, matalat leikkaukset) optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi.

Q3: Mikä aiheuttaa terän halkeilua ja miten se voidaan estää?

V: Hakeutuminen johtuu usein liiallisista syöttönopeuksista, keskeytyneistä leikkauksista tai väärästä jäähdytysnesteen käytöstä. Voit estää sen vähentämällä syöttönopeutta, varmistamalla vakaan työskentelyn, käyttämällä raskaampaa-käyttötasoa keskeytetyissä leikkauksissa ja ylläpitämällä riittävää jäähdytysnesteen virtausta.

Q4: Kuinka kauan lisäkkeet kestävät?

V: Työkalun käyttöikä vaihtelee materiaalin, leikkausolosuhteiden ja laadun mukaan. Tyypillisesti ne kestävät 2-5 kertaa pidempään kuin päällystämättömät kovametalliterät – esim. 800-1200 osaa terää kohden koneistettaessa hiiliterästä nopeudella 150 m/min.

Q5: Onko mukautettuja kokoja tai pinnoitteita saatavilla?

V: Kyllä, tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja, mukaan lukien ei--standardit, erikoispinnoitteet (esim. timantti-kuten hiili ei--rautametallille) ja räätälöityjä-lastunmurtajia ainutlaatuisiin sovelluksiin. Ota yhteyttä tekniseen tiimiimme saadaksesi lisätietoja.

Tarkkuutta, kestävyyttä ja monipuolisuutta varten suunnitellut kovametallipäällysteiset sorvausterät ovat ihanteellinen valinta valmistajille, jotka haluavat parantaa koneistussuorituskykyään. Ota meihin yhteyttä jo tänään löytääksemme täydellisen ratkaisun tarpeisiisi.

Suositut Tagit: kovametallipinnoitettu terä sorvaukseen, kovametallipäällystetty terä sorvaukseen valmistajille, toimittajille, tehtaalle