Tuotteen esittely

Materiaaliluokka (Grade)

CBN-terämme ovat saatavilla useissa laatuluokissa, joista jokainen on suunniteltu optimoimaan suorituskykyä tietyissä materiaaleissa ja koneistustilanteissa:

● CBN100Luokka: Yleislaatuinen puoli{0}}karkaistu teräs (35–50 HRC) ja pallografiittivalurauta. Tarjoaa monipuolisuutta sekä rouhinta- että viimeistelyoperaatioissa tasaisen lastunhallinnan ansiosta. Sopii valmistajille, jotka käsittelevät erilaisia työkappaleita ja etsivät kustannustehokasta-monikäyttöistä ratkaisua.

Chipbreaker Design

Tehokas lastunpoisto on ratkaisevan tärkeää pinnan viimeistelyn ja työkalun käyttöiän ylläpitämiseksi. CBN-terissämme on tarkasti -suunnitellut lastunmurtajat, jotka on räätälöity materiaalityypin ja leikkausparametrien mukaan:

product-541-279

Malli	RE	L	IC	S	D1
CCGW060202-2C	0.2	2.5	6.35	2.38	2.8
CCGW060204-2C	0.4	2.5	6.35	2.38	2.8
CCGW09T302-2C	0.2	2.5	9.525	3.97	4.4
CCGW09T304-2C	0.4	2.5	9.525	3.97	4.4
CNGA120404-2C	0.4	2.5	12.7	4.76	5.16
CNGA120408-2C	0.8	2.4	12.7	4.76	5.16
CNGA120412-2C	1.2	2.3	12.7	4.76	5.16

Leikkausolosuhteet

Suorituskyvyn maksimoimiseksi CBN-inserttimme testataan ja validoidaan seuraavissa optimaalisissa olosuhteissa:

Leikkausnopeus

80–300 m/min (vaihtelee laadusta ja materiaalista riippuen: esim. 100–200 m/min karkaistulla teräksellä; 150–300 m/min valuraudalla). Suurempia nopeuksia suositellaan materiaaleille, joilla on hyvä lämmönjohtavuus, kun taas pienemmät nopeudet sopivat kovemmille, lämpöherkämmille-materiaaleille.

Syöttönopeus

0,05–0,3 mm/kierros (pienemmät tehot viimeistelyyn, korkeammat rouhintaan). Tiukkoja toleransseja (esim. ±0,005 mm) vaativiin viimeistelytöihin sopivat syöttönopeudet 0,05–0,1 mm/kierros. Rouhinnassa syöttönopeudet 0,15–0,3 mm/kierros tasapainottavat materiaalin poistonopeuden ja työkalun käyttöiän.

Leikkaussyvyys

0,1–2,0 mm (matalat syvyydet viimeistelyyn tarkkuuden säilyttämiseksi; syvemmät leikkaukset rouhintaan B10/B30-laaduilla). Matalat syvyydet (0,1–0,5 mm) varmistavat tasaisen pinnan, kun taas syvemmät leikkaukset (1,0–2,0 mm) sopivat rouhintaan käytettäessä korkean iskunkestävyyden omaavia lajeja.

Jäähdytysneste

Kuivakoneistus suositellaan useimpiin sovelluksiin (vähentää lämpöshokkia); vesiliukoinen jäähdytysneste, joka sopii valuraudalle pölyn torjuntaan. Karkaistulle teräkselle suositellaan kuivatyöstöä, jotta vältetään lämpökierto, joka voi aiheuttaa mikrohalkeamia terässä. Vesiliukoinen jäähdytysneste valuraudassa vähentää pölyä ja parantaa lastujen poistumista.

Ominaisuudet

Poikkeuksellinen kovuus

With a Vickers hardness of 4,000–4,500 HV, our CBN inserts outperform carbide tools in machining materials >45 HRC, mikä eliminoi esi-pehmentävien lämpökäsittelyjen tarpeen. Tämä säästää valmistajien aikaa ja lämpökäsittelyprosesseihin liittyviä kustannuksia.

Korkea lämpöstabiilisuus

Säilyttää kovuuden ja terän eheyden jopa 1 400 asteen lämpötiloissa, mikä mahdollistaa nopean-koneistuksen ilman reunan kulumista. Terät säilyttävät muotonsa ja leikkaustehonsa jopa pitkäaikaisessa työssä korkeassa-lämpötiloissa.

Ylivoimainen kulutuskestävyys

Kestää hankausta ja kemiallisia reaktioita työkappalemateriaalien (esim. rauta, nikkeli) kanssa ja pidentää työkalun käyttöikää 5–10x verrattuna kovametalliin kovassa koneistuksessa. Tämä vähentää työkalujen vaihtotiheyttä ja lisää tuotannon tehokkuutta.

Tarkkuuspinnan viimeistely

Saavuttaa niinkin alhaiset Ra-arvot kuin 0,05 μm, mikä vähentää tai eliminoi työstön jälkeisiä{1}hiontatoimintoja. Korkea pintakäsittelyn laatu täyttää tiukat vaatimukset teollisuuden, kuten auto- ja ilmailuteollisuudessa.

Monipuolisuus

Yhteensopiva CNC-sorvien, jyrsinkoneiden ja sorvauskeskusten kanssa ja tukee sekä märkiä että kuivia työstöympäristöjä. Tämän joustavuuden ansiosta valmistajat voivat käyttää teriä useissa työstökoneissa, mikä vähentää varastokustannuksia.

Sovellukset

CBN-terämme ovat erinomaisia haastavien materiaalien työstämisessä eri toimialoilla:

Autoteollisuus: Karkaistut teräsosat (vaihdeakselit, laakerirenkaat, jarrulevyt), valurautaiset moottorilohkot ja turboahtimen osat. Autoteollisuudessa, jossa suuret tuotantomäärät ja tiukat toleranssit ovat kriittisiä, terämme takaavat tasaisen laadun ja tehokkaan koneistuksen.

Ilmailu: Superseosturbiinien lavat, Inconel-kiinnikkeet ja titaaniseosrakenneosat. Ilmailu- ja avaruuskomponentit vaativat korkean-lujien, lämmönkestävien-materiaalien koneistuksen, ja B30-laatumme on suunniteltu erityisesti näihin vaativiin sovelluksiin.

Työkalujen ja meistien valmistus: Karkaistut työkaluteräsmuotit, muotit ja lävistimet, jotka vaativat tiukkoja toleransseja. Työkalujen ja meistien valmistajat luottavat tarkkaan koneistukseen korkealaatuisten-työkalujen luomiseksi, ja CBN-terämme tarjoavat tarvittavan tarkkuuden ja kestävyyden.

Energiaa: Lämmönkestävästä -seoksista valmistetut venttiilien istukat, pumppupesät ja turbiinikomponentit. Energiateollisuudessa käytetään komponentteja, jotka toimivat ankarissa ympäristöissä, ja terämme varmistavat näiden kriittisten osien luotettavan koneistuksen.

Metallurgia: Sintratut metallit, jauhemetallurgiset osat ja korkeahiili{0}}terästakomot. Metallurgiassa, jossa materiaalit voivat olla hankaavia ja kovia, CBN-terät tarjoavat pitkän työkalun käyttöiän ja tasaisen suorituskyvyn.

FAQ

Q1: Miten CBN-terät eroavat kovametalliteristä?

A: CBN inserts are harder (4,000+ HV vs. 1,500–2,000 HV for carbide) and more thermally stable, making them ideal for hard materials (>45 HRC). Karbidi sopii paremmin pehmeämmille materiaaleille (esim. alumiini, vähähiilinen teräs) pienemmillä nopeuksilla. Lisäksi CBN-terillä on erinomainen kulutuskestävyys, mikä pidentää työkalun käyttöikää kovissa koneistussovelluksissa, kun taas kovametalli voi kulua nopeasti kovia materiaaleja työstäessä.

Q2: Voidaanko CBN-osia käyttää uudelleen kulumisen jälkeen?

V: Kyllä. Kun teräsärmä tylsyy, terät voidaan kunnostaa hiomalla (sertifioiduissa laitoksissa) suorituskyvyn palauttamiseksi, mikä vähentää pitkän aikavälin kustannuksia. On tärkeää, että sertifioidut ammattilaiset suorittavat uudelleenhiontaan, jotta terän geometria ja suorituskyky säilyvät. Uudelleenhionta voidaan tehdä tyypillisesti 2–3 kertaa ennen kuin terä saavuttaa minimikäyttöisen kokonsa.

Q3: Mikä aiheuttaa CBN-insertin epäonnistumisen ja kuinka estää se?

V: Yleisiä syitä ovat liialliset syöttönopeudet (johtien hakeutumiseen) tai riittämätön jäähdytys keskeytetyissä leikkauksissa. Muita syitä ovat materiaalin väärän laadun käyttö, koneen huono jäykkyys ja väärät leikkausparametrit. Vian estämiseksi sovita laatu materiaaliin, noudata suositeltuja leikkausnopeuksia ja syöttönopeuksia, käytä jäykkiä koneen asetuksia tärinän minimoimiseksi ja varmista jäähdytysnesteen oikea käyttö (jos mahdollista).

Q4: Soveltuvatko CBN-terät märkätyöstöön?

V: Vaikka kuivakoneistus on parempi (lämpösokkien välttämiseksi), valuraudassa voidaan käyttää vesiliukoisia jäähdytysnesteitä pölyn vähentämiseksi. Vältä öljy{2}}pohjaisia jäähdytysnesteitä, koska ne voivat reagoida CBN:n kanssa korkeissa lämpötiloissa ja aiheuttaa ennenaikaista kulumista. Kun käytät märkätyöstöä, varmista, että jäähdytysneste kulkeutuu tasaisesti leikkausvyöhykkeelle, jotta terän lämpökierto estyy.

Q5: Kuinka valita oikea CBN-luokka hakemukselleni?

V: Valitse materiaalin kovuuden ja koneistustyypin perusteella. Harkitse sellaisia tekijöitä kuin leikkausnopeus, syöttönopeus, leikkaussyvyys ja rouhinta tai viimeistely. Ota yhteyttä tekniseen tiimiimme saadaksesi henkilökohtaisia suosituksia, jotka perustuvat erityisiin koneistustarpeisiisi.

Paranna koneistuksen tehokkuutta tarkasti -suunnitelluilla CBN-terillä-, joissa kestävyys kohtaa tarkkuuden. Jos tarvitset joukkotilauksia tai teknistä tukea, ota yhteyttä myyntitiimiimme jo tänään.

Suositut Tagit: kuutioinen boorinitridi-insertti, Kiina kuutio boorinitridi-sisäosien valmistajat, toimittajat, tehdas